Ви повинні дотримуватися деяких основних вказівок, щоб побудувати функціональну збірку, яка є прийнятною: * Поверхню для пайки та друковані плати слід підтримувати в чистоті.
*Переконайтеся, що ваша праска має належну температуру.
*З кожним використанням наконечник потрібно «лудити» новим припоєм.
*Зверніть увагу, що необхідна достатня теплопередача, щоб уникнути «сухих» швів.
1. Порушено паяне з'єднання.
Порушення з’єднання може бути результатом будь-якого руху під час твердіння припою. Шорсткий, крижаний або хвилястий малюнок на поверхні суглоба полегшує його ідентифікацію.
Щоб усунути це, просто обробіть флюсом місце припою, знову нагрійте його та дайте йому достатньо часу, щоб охолонути. Спробуйте визначити джерело руху та вживіть відповідних заходів, щоб запобігти його повторенню в майбутньому (наприклад, за допомогою джигів або зміни процедур), щоб уникнути цього знову.
2. Недостатнє зволоження
Це може бути викликано забрудненням спаяної поверхні або зниженням тепла. Інша можливість полягає в тому, що оператор не вдав у з’єднання достатньо припою. У цьому випадку досвід має вирішальне значення для визначення кількості припою.
Невідповідний припій у з’єднаннях також може бути результатом брудної поверхні пайки. Погані паяні з’єднання є наслідком поганого з’єднання припою з майданчиком або компонентом через нерівні поверхні. Ці з’єднання часто призводять до прихованих збоїв у роботі, навіть якщо вони можуть не вийти з ладу під час виробництва.
Переконайтеся, що ваші робочі поверхні очищені від усього непотрібного, перш ніж виконувати будь-які роботи з виробом, щоб запобігти забрудненню. Щоб уникнути окислення, завжди чистіть і повторно лудіть наконечник припоєм, перш ніж вставляти його назад у тримач.
3. Надмірне використання припою
Це поширена помилка недосвідчених або некваліфікованих операторів, які намагаються запобігти недостатньому зволоженню, додаючи додаткові «про всяк випадок». З іншого боку, надмірне паяння призводить до сильно прихованих з’єднань, що унеможливлює належну перевірку та визначення того, чи з’єднані ваш компонент і колодки. Таким чином, все ще існує ймовірність того, що колодка та компонент недостатньо змочені. Гірше того, це також підвищує ймовірність утворення паяних містків, які, якщо їх не перевірити, можуть пошкодити друковану плату або компоненти.
Легше перевірити змочування паяного з’єднання, яке має належну кількість припою та увігнуту поверхню. Зрештою, ідеальна кількість припою визначатиметься досвідом і розсудливістю. Особливо, коли на виробничу лінію вводяться нові товари з різними специфікаціями, навчання є корисним.
4. Мостикова пайка
Одним із наслідків використання занадто великої кількості припою є паяний міст. Надлишок припою просочується між сусідніми з’єднаннями на платі, утворюючи паяний міст поруч із елементом або під ним. Щоб виправити це, видаліть надлишки припою із з’єднань за допомогою вакуумного паяльника або мідної оплітки.
5. Гарячий джойнт
Надмірне тепло також може призвести до серйозних проблем, так само як недостатнє тепло може призвести до нездорових суглобів. Перегріті суглоби, як правило, мають грудкуватий вигляд і вигляд обгорілих. Крім того, слідкуйте за проблемами з друкованою платою, включаючи опіки, розшарування, кір, а також підняті колодки та доріжки, які можуть бути ознаками перегріву з’єднання.
Переконайтеся, що ваша праска нагріта до належної температури для сплаву припою та друкованої плати, щоб уникнути цієї проблеми в майбутньому.
