Вибираючи машину для лиття під тиском, потрібно враховувати наступні фактори:
1. Затискання сили
Визначення: Сила затискача - це сила, щоМашина для лиття ін'єкціїВикликається для збереження форми закритою під час процесу введення. Він вимірюється в тоннах.
Як визначити: Обчисліть прогнозовану площу частини (включаючи бігунів та воріт) та помножте її на тиск, необхідний для заповнення форми. Як правило, для більшості термопластиків тиск впорскування становить близько 2 - 5 тонн на квадратний дюйм проектованої площі. Наприклад, якщо прогнозована площа деталі становить 100 квадратних дюймів, а необхідний тиск - 3 тонни на квадратний дюйм, знадобиться машина з затискачою силою не менше 300 тонн. Це гарантує, що форма не відкривається через тиск введеного пластику, що може призвести до спалаху (надлишок пластику на лінії розлуки форми).
2. Вміст впорскування
Визначення: Вміст впорскування відноситься до максимального об'єму пластикового матеріалу, який блок впорскування машини може вводити в один постріл. Зазвичай його вимірюють у кубічних сантиметрах (СК) або унціях.
Як визначити: Оцініть обсяг частини, яку ви хочете формувати, включаючи будь -які необхідні бігуни та ворота. Потім виберіть машину з ємністю введення, достатньою для обробки цього обсягу. Наприклад, якщо об'єм деталі становить 100 куб. См, а об'єм бігуна та ворота оцінюється в 20 куб. См, слід вибирати машину з введенням не менше 120 куб.
3.
Визначення: Точність пострілу - це здатністьМашина для лиття ін'єкціїщоб точно доставити однаковий об'єм пластикового матеріалу для кожного пострілу.
Як визначити: Шукайте машини з вдосконаленими системами управління впорскуванням. Високі - якісні машини використовують сервоносні ін'єкційні блоки, які можуть точно контролювати швидкість, тиск та об'єм ін'єкції. Деякі машини мають датчики зворотного зв'язку, які контролюють та регулюють процес вприскування в реальному часі, щоб забезпечити послідовні обсяги пострілу. Перевірте технічні характеристики машини на її постріл - повторюваність пострілу, яка зазвичай виражається у відсотках або вартості толерантності.
4. Сумісність цвілі
Визначення: Це стосується того, чи підходять розміри валику машини, краватки - штанги та інші фізичні розміри для форм, які ви плануєте використовувати.
Як визначити: Виміряйте розміри ваших форм, включаючи ширину та висоту основи форми та відстань між кріпильними отворами. Потім порівняйте ці розміри з розміром валику та краваткоюМашина для лиття ін'єкції.Форма повинна вміститись у ватинах машини, а відстань краватки - штанга повинна забезпечити належне кріплення та експлуатацію цвілі. Наприклад, якщо форма має базову ширину 400 мм і висоту 300 мм, валики для лицьової машини повинні мати розміри, які можуть вмістити цю форму, і відстань від краватки повинен бути досить широким, щоб уникнути перешкод.
5. Швидкість машини та час циклу
Визначення: Швидкість машини відноситься до швидкості, з якою машина для лиття під тиском може завершити цикл, включаючи ін'єкцію, охолодження, викидання та закриття цвілі. Час циклу - це час, необхідний для завершення одного повного циклу процесу формування.
Як визначити: Розглянемо виробничі вимоги. Якщо вам потрібно створити велику кількість деталей за короткий час, є кращим машиною з швидшим часом циклу. Машини для лиття високої швидкості впорскування оснащені вдосконаленими гідравлічними або серво - електричними системами, які можуть швидко та точно виконувати різні операції. Проаналізуйте технічні характеристики машини щодо її швидкості впорскування, швидкості затискання та швидкості викиду. Також подивіться на систему охолодження, оскільки ефективне охолодження може значно скоротити час циклу. Наприклад, машина з часом циклу 10 секунд може виробляти більше деталей на годину, ніж машина з часом циклу 20 секунд.
6. Енергоефективність
Визначення: Енергоефективність - це міра того, наскільки ефективно машина для лиття під тиском використовує енергію під час своєї роботи.
Як визначити: Шукайте машини з енергетичними функціями, такими як змінні - швидкість приводів для гідравлічних насосів, сервопривод - електричні системи впорскування та затискача та ефективні системи опалення та охолодження. Деякі сучасні машини для лиття під тиском оснащені програмним забезпеченням для управління енергією, яке може оптимізувати споживання енергії на основі виробничого процесу. Порівняйте рейтинги споживання енергії різних машин при подібних умовах експлуатації. Наприклад, машина з серво - електричною системою може споживати менше енергії, ніж традиційна гідравлічна машина на етапах проведення та охолодження процесу лиття.
7. Система управління
Визначення: Система управління машиною для лиття під тиском відповідає за управління та координацію всіх операцій машини, включаючи ін'єкцію, затискач, викидання та контроль температури.
Як визначити: Хороша система управління повинна бути користувачем - доброзичливою, з чітким та інтуїтивним інтерфейсом. Це повинно забезпечити легке програмування та регулювання параметрів формування, таких як швидкість впорскування, тиск, температура та час циклу. Шукайте машини з вдосконаленими системами управління, які пропонують такі функції, як зберігання рецептів (для збереження та відкликання різних налаштувань ліплення), реальний моніторинг часу змінних процесів та можливості віддаленого доступу (для усунення несправностей та оптимізації процесів з віддаленого місця). Деякі системи управління також надають діагностичні інструменти для швидкого визначення та вирішення проблем, пов'язаних з машиною.
8. Після - Служба продажів та підтримка
Визначення: Після - Служба продажів включає технічну підтримку, доступність запасних частин та послуги з технічного обслуговування, що надаються виробником машини або дистриб'ютором.
Як визначити: Дослідіть репутацію виробника або дистриб'ютора з точки зору обслуговування клієнтів. Перевірте, чи є у них команда підготовлених техніків, які можуть надати оперативну технічну підтримку у разі розбиття машин. Переконайтесь, що запасні частини легко доступні та що компанія пропонує договори на технічне обслуговування або навчальні програми для машинних операторів. Шукайте відгуки клієнтів та відгуки, щоб оцінити якість послуги після продажу. Надійна служба після продажу може значно скоротити час простою машини та забезпечити її тривалий термін роботи.
